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丝印中出现油墨堵网的原因及解决方法

首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：

　　1、油墨的粘度过高影响漏印。

　　2、印刷油墨中的颗粒较大。

　　3、气温较低油墨的流动性差。

　　4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

　　堵网如何解决?下面我们一起来看看：

　　油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成堵网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，平面印刷机价格，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。

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丝印机寿命延长的做法:

(1)设备操作者每天到班后应首先检查设备的气源、电源是否正常，然后启动机器，让机器空转3到5分钟，平面印刷机报价，细心聆听机器是否有异常杂音，如发现异常先要进行排除方可进行工作。机器运作前必须要紧固好必须锁紧的螺丝。

　　(2)当班人员必须保证机器整机，有腐蚀或物品不能放置在机器表面，扬州平面印刷机，交班时应将设备上的油墨和杂物清理干净。

　　(3)派专人定期对机器运动部位添加润滑油。气动机器应每天清除过滤器里面的积水，保证气源干燥，防止积水跑到气动零件里面。

丝印工序通常为后一道加工工序(在所有表面处理工序后)，而在丝印之前可以有电镀、喷涂、氧化、电抛光等表面处理。

丝印工件的表面虽可有凸起部分，但要求在丝印网板覆盖区域内不允许有凸凹不平的现象和突起的物体。在丝印区域附近不能有锋利棱角以免丝印时导致丝网。

工件的丝印必须要有定位，工艺安排时有必要考虑丝印能否定位，必要时可追加定位治具。丝印后的工件必须经过烤炉高温烘烤，因此工件上不能有任何经高温而受损伤的物体。

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